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流程圖

    循環(huán)流化床煙氣脫硫技術主要工藝是生石灰通過輸送系統(tǒng)，進入循環(huán)流化床反應器底部。在反應器中，由于床料的存在，使脫硫劑能以較大表面積散布，并同含有SO2煙氣充分接觸，脫去煙氣中的SO2，并且在煙氣作用下同殘留脫硫劑和固定飛灰固體物一起通過反應器，通過分離器收集實現(xiàn)循環(huán)，增加脫硫劑利用率。反應器內生成的副產物隨煙氣一起進入除塵器，被分離器捕集后，一部分進入再循環(huán)，一部分進入灰斗排至灰場。

反應原理
  CaO+H₂O → Ca(OH)₂ 
  Ca(OH)₂+SO₂ → CaSO₃??H₂O+?H₂O 
  Ca(OH)₂+SO₃ → CaSO₄+H₂O                   
  CaSO₃??H₂O+3/2H₂O+?O₂ → CaSO₄ ?2H₂O           
  Ca(OH)₂+CO₂ → CaCO₃+H₂O                       
  Ca(OH)₂+2HCl → CaCl₂+2H₂O 
  Ca(OH)₂+2HF → CaF₂+2H₂O 

工藝特點
（1）固體吸收劑粒子停留時間長。
（2）固體吸收劑與SO2間的傳熱傳質交換強烈。
（3）由于床料循環(huán)利用，從而提高了吸收劑的利用率，在相同的脫硫效率下，與傳統(tǒng)的半干法比較，吸收劑可節(jié)省30%。
（4）鍋爐負荷在30～100%范圍波動，脫硫效果仍能滿足達標要求。
（5）結構緊湊，循環(huán)流化床反應器不需要很大的空間。 
（6）無制漿系統(tǒng)。