循環(huán)流化床半干法脫硫技術(shù)
流程圖
循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)主要工藝是生石灰通過(guò)輸送系統(tǒng),,進(jìn)入循環(huán)流化床反應(yīng)器底部。在反應(yīng)器中,,由于床料的存在,,使脫硫劑能以較大表面積散布,并同含有SO2煙氣充分接觸,,脫去煙氣中的SO2,,并且在煙氣作用下同殘留脫硫劑和固定飛灰固體物一起通過(guò)反應(yīng)器,通過(guò)分離器收集實(shí)現(xiàn)循環(huán),,增加脫硫劑利用率,。反應(yīng)器內(nèi)生成的副產(chǎn)物隨煙氣一起進(jìn)入除塵器,被分離器捕集后,,一部分進(jìn)入再循環(huán),,一部分進(jìn)入灰斗排至灰場(chǎng)。
反應(yīng)原理
CaO+H2O → Ca(OH)2
Ca(OH)2+SO2 → CaSO3??H2O+?H2O
Ca(OH)2+SO3 → CaSO4+H2O
CaSO3??H2O+3/2H2O+?O2 → CaSO4 ?2H2O
Ca(OH)2+CO2 → CaCO3+H2O
Ca(OH)2+2HCl → CaCl2+2H2O
Ca(OH)2+2HF → CaF2+2H2O
工藝特點(diǎn)
(1)固體吸收劑粒子停留時(shí)間長(zhǎng),。
(2)固體吸收劑與SO2間的傳熱傳質(zhì)交換強(qiáng)烈,。
(3)由于床料循環(huán)利用,從而提高了吸收劑的利用率,,在相同的脫硫效率下,,與傳統(tǒng)的半干法比較,吸收劑可節(jié)省30%,。
(4)鍋爐負(fù)荷在30~100%范圍波動(dòng),,脫硫效果仍能滿(mǎn)足達(dá)標(biāo)要求,。
(5)結(jié)構(gòu)緊湊,,循環(huán)流化床反應(yīng)器不需要很大的空間,。
(6)無(wú)制漿系統(tǒng)。
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